不銹鋼馬車螺栓又名不銹鋼方頸螺栓，其生產(chǎn)材料有：667、668、200、201、304、316、316L、2520、904L、630 等。一般工廠會(huì)備有 667、668、200、201、304 等材料的現(xiàn)貨，其他材料則需加工定做。

不銹鋼馬車螺栓的標(biāo)準(zhǔn)主要有 GB12、GB14、GB801 和 DIN603。它們的具體區(qū)別如下：

GB12：是小半圓頭；

GB14 和 DIN603：為大半圓頭；

GB801：是低方頸。

馬車螺栓由頭部和帶有外螺紋的螺桿兩部分組成，需與螺母配合使用，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。它一般用于干掛件的大理石安裝，在擰緊時(shí)，螺栓桿由于有方頸的作用不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于固定及安裝，主要用在一些需要沉頭螺絲的地方。

其常用的規(guī)格型號(hào)有 M516、M20200、M1016、M1020 等（具體可根據(jù)實(shí)際需求選擇）。性能等級(jí)方面，例如 A4-70 表示螺栓的性能等級(jí)為 A4，強(qiáng)度為 700MPa 左右。

在選擇不銹鋼馬車螺栓時(shí)，需根據(jù)具體用途確定所需標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)考慮螺栓的尺寸、性能等級(jí)、材料等因素，以確保滿足使用要求。不同標(biāo)準(zhǔn)的馬車螺栓在頭部大小、形狀等方面存在差異，適用的場(chǎng)景也有所不同。另外，購(gòu)買時(shí)還需注意選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。如果你還想了解

不銹鋼馬車螺栓的生產(chǎn)工藝流程通常包括以下步驟：

材料選擇：根據(jù)螺栓的強(qiáng)度要求，選用合適的不銹鋼材料，如奧氏體、馬氏體或鐵素體不銹鋼等。常見(jiàn)的有SUS302、SUS304、SUS316等。

球化（軟化）退火：對(duì)于中碳鋼和中碳合金鋼材料，進(jìn)行球化（軟化）退火處理。這有助于改善鋼材的塑性，使其更適合后續(xù)的冷鐓加工。退火時(shí)需注意控制加熱溫度，避免產(chǎn)生三次滲碳體沿晶界析出導(dǎo)致冷鐓開(kāi)裂。中碳合金鋼盤條可采用等溫球化退火，以獲得更好的效果。

剝殼除鱗：通過(guò)機(jī)械除鱗或化學(xué)酸洗的方法，去除冷鐓鋼盤條表面的氧化鐵皮。機(jī)械除鱗能提高生產(chǎn)率并減少環(huán)境污染，適用于低強(qiáng)度緊固件用的碳鋼盤條；高強(qiáng)度緊固件用盤條則常在機(jī)械除鱗后再進(jìn)行化學(xué)酸洗，即復(fù)合除鱗。

冷拔：冷拔的目的一是改變?cè)牧系某叽?，二是通過(guò)變形強(qiáng)化作用使緊固件獲得基本的機(jī)械性能。對(duì)于中碳鋼和中碳合金鋼，冷拔還有助于使盤條控冷后得到的片狀滲碳體在拉拔過(guò)程中盡可能破裂，為后續(xù)的球化退火得到粒狀滲碳體做準(zhǔn)備。

冷鍛成形：螺栓頭部一般采用冷鍛塑性加工，相比切削加工，金屬纖維沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀，可提高產(chǎn)品強(qiáng)度和獲得優(yōu)良的機(jī)械性能。冷鐓成形工藝包括單工位單擊、雙擊冷鐓和多工位自動(dòng)冷鐓等。

螺紋加工：通常采用冷加工方式，利用搓（滾）絲板（模），通過(guò)絲板（滾模）壓力使螺紋成形。這種方法可使螺紋部分的塑性流線不被切斷，從而保證強(qiáng)度、精度和質(zhì)量的均一性。在滾（搓）壓螺紋加工時(shí)，要注意控制滾動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)，過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響加工效果和模具壽命。

熱處理：根據(jù)技術(shù)要求，對(duì)高強(qiáng)度不銹鋼馬車螺栓進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以提高綜合機(jī)械性能，滿足規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比。由于高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)量大，需要具備生產(chǎn)兼容性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高和熱處理質(zhì)量高的設(shè)備。在調(diào)質(zhì)淬火過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)火態(tài)硬度不足、淬火態(tài)硬度不均、淬火變形超差、淬火開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題，這往往與生產(chǎn)原材料、淬火加熱和淬火冷卻等因素有關(guān)，因此需要正確制訂熱處理工藝并規(guī)范生產(chǎn)操作過(guò)程。

表面處理：根據(jù)實(shí)際需求，可能會(huì)進(jìn)行一些表面處理，如清洗、鈍化等。例如，為提高螺栓的抗腐蝕性能，可能進(jìn)行鈍化處理，以通過(guò)更高的鹽霧測(cè)試要求。

需注意，具體的生產(chǎn)工藝流程可能會(huì)因生產(chǎn)廠家、設(shè)備條件、產(chǎn)品要求等因素而有所不同。在實(shí)際生產(chǎn)中，還需要嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)，以確保不銹鋼馬車螺栓的質(zhì)量和性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。